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高速鋼鋼種繁多，鋼號成分各異，性能相對差別也較大，但其組織性能卻離不開以下幾個特點。

   1）高碳高合金萊氏體鋼，組織中含有大量基本不能再固溶的一次碳化物（占鋼的10%~20%（質量分數），尺寸2~20μm），它們對鋼的性能產生了重大影響；

   2）高淬透性，空冷即可硬化。但淬火時不宜在空氣中冷卻，以避免1000~650°C析出碳化物，導致降低奧氏體合金飽和度而影響性能；

   3）高溫回火獲得二次硬化，使淬回火后的使用狀態具有高硬度及高熱硬性和耐磨性；

   4）在近熔點溫度下進行奧氏體化加熱，仍能保持細晶粒（9~10級晶粒度），既能使高溫奧氏體盡可能多地溶解合金碳化物（主要是二次細小碳化物），淬火后獲得過飽和的合金馬氏體和殘余奧氏體，回火后獲得高強度，又能使鋼具有良好的韌性；

   5）容易退火形成硬度較低（HB200~300）的低合金鐵素體與碳化物，便于工件淬硬前進行切削加工或冷變性變形，使其具有其他超硬工具材料所不可能具有的良好制造工藝性能。

從高速鋼的主要用途為制作切削工具看，切削能力當屬其最重要的性能，而對切削能力起主要作用的則是以下3項性能：

   1）高溫下的抗軟化能力---紅硬性和高溫硬度；

   2）切削時與工件接觸的刀具部分的抗磨損能力，即耐磨性；

   3)工具強度與塑性的結合，即良好的韌性。可見這些主要與鋼的二次硬化回火之后的性能有關。

另外，高速鋼相關的工藝性能也很重要，不容忽視。

“在各個領域為客戶提供一流穩定的高品質鋼材及服務”是中瑞金屬一直以來的目標及自我要求，為了能滿足廣大客戶于各領域的鋼材需求，中瑞集團與國內精選的優質鋼廠組成策略合作，致力于提供客戶價廉質優的材料來源，同時與國外知名鋼廠如日本日立金屬株式會社及瑞典鋼廠S?derfors Steel AB合作，引進高品質的特殊鋼材，成立華南、華東鋼材配銷中心，為客戶持續提供高品質、多元穩定的貨源及細致人性化的售后服務。

參考文獻：高速工具鋼 . 北京：冶金工業出版社，2002