粉末冶金高速鋼的生產大致分為以下工序：
1、熔煉
2、鋼水凈化：熔煉鋼水的凈化在中間鋼包進行，以保證鋼水的高純凈度，提高鋼的凈化程度，可減少鋼中的非金屬夾雜含量，獲得較高的強度、韌性以及良好的可拋光性。
3、霧化細鋼粉：采用高純氮氣將已凈化的鋼水霧化成鋼粉，以生產細鋼粉。采用細的鋼粉能生產出經熱等靜壓（HIP）后無需再進行鍛造或熱軋，可直接使用的（HIPED）高強度粉末高速鋼，縮短生產周期，降低生產成本。
4、粉末裝罐：霧化的細鋼粉在過篩后裝入低碳鋼罐中，抽真空后焊接密封。

5、熱等靜壓（HIP）：利用高功率的加熱器，裝罐的鋼粉無需預熱便可在熱等靜壓機的高壓容器中同時被加熱及加壓制成鋼錠，再經鍛造和熱軋成粉末鋼材；或直接制成（HIPED）的鋼材。此外，含有較高的硫含量，具有很好的可機械加工性材料，特別是鏟削加工上使用。

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