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     意大利Pons&Cantamessa和Genta Trattamenti Termici公司以及奧地利B?hler Edelstahl GmbH公司用粉末冶金高速鋼雙金屬棒制造實心滾刀。雙金屬棒材的外部為粉末冶金高速鋼（PMT15）,內部為一般熱作模具鋼（H11）。這兩種金屬材料的連接區域位于腔體直徑和齒槽根部之間而無任何缺陷。雙金屬復合棒材外部PMT15外徑為102mm，內部的H11為57mm。

     高速鋼的硬度和耐磨性取決于基體中硬質相的體積含量和基體本身的硬度，其切削性能優勢在于各種相成分在高溫下的穩定性。高速鋼的耐磨性直接與碳化物（尤其高硬度的MC型）的體積含量有關。然而，在鑄鍛高速鋼中不能無限制得增加C、V含量，因為過量的C和V會給熱加工造成極大困難。通過粉末冶金途徑增加高速鋼中硬質相含量是可行的。這些硬質相在高溫下應保持穩定。已見在M2鋼中添加TiC、WC、TiN甚至SiC/AIN和BN的報道。印度工業大學采用水霧化T15高速鋼粉末添加4%TiC（質量分數），以1270~1290°C真空液相燒結達到全致密性。T15-4%TiC金屬基復合材料具有最好的綜合性能，3次回火后的硬度比單純燒結T15高速鋼增加HV100，抗彎強度和抗壓屈服強度分別提高10%~15%和20%~25%，其刀具切削性能也比較好。